Renova Engineering is een gespecialiseerd engineering- en handelsbedrijf dat zich richt op het leveren van geavanceerde machines en geïntegreerde oplossingen voor de tabaks- en sigarettenproductie-industrie. Wij combineren technische expertise, industriële ervaring en praktische productiekennis om systemen te ontwikkelen die de efficiëntie, productverwerking, terugwinning en algehele productieprestaties verbeteren.
Precision is at the heart of every system we develop. Van tabaksaanvoer en ontstoffing tot terugwinning en scheiding, onze oplossingen zijn zorgvuldig ontworpen om de productkwaliteit te beschermen, materiaalverlies te verminderen en stabiele productieomstandigheden te handhaven.
Onze aanpak gaat verder dan het leveren van afzonderlijke machines. Wij ontwikkelen complete engineeringoplossingen die kunnen worden geïntegreerd in bestaande productieomgevingen, waarbij elke fase wordt meegenomen, van het eerste ontwerp en de technische berekeningen tot productie, installatie, inbedrijfstelling en technische ondersteuning.
Better recovery means better use of every valuable material. Door intelligent procesontwerp te combineren met gespecialiseerde terugwinningstechnologieën helpt Renova Engineering fabrikanten om verspilling te verminderen, het rendement te verbeteren en meer waarde te creëren gedurende het gehele productieproces.
Met een focus op betrouwbaarheid, efficiëntie en prestaties op lange termijn werkt Renova Engineering nauw samen met tabaksproducenten om praktische oplossingen te leveren voor de productie-uitdagingen van vandaag en de veranderende eisen van de industrie van morgen.
Aanvoer van Cut Filler-tabak (CFTF)
Een sigarettenmaker is slechts zo betrouwbaar als de tabaksstroom die hem voedt. Renova Engineering ontwerpt, produceert, installeert en stelt complete installaties voor de aanvoer van Cut Filler-tabak (CFTF) in bedrijf — van lossen en bufferen tot pneumatisch transport en geïntegreerde ontstoffing — voor sigarettenmakers en toevoermachines van elk merk en elke capaciteit.
Een typische installatie begint met een losinstallatie die fijngesneden tabak veilig uit BIN’s of C48-dozen in een minisilo leegt, waarna een toevoerunit de tabak gedoseerd in de transportleiding brengt. De bescherming van de operator is in het gehele systeem geïntegreerd, in overeenstemming met de EU-machinerichtlijnen.
Elk systeem wordt ontwikkeld als een gedetailleerd 3D-ontwerp, ondersteund door technische berekeningen. We plannen het leidingtracé en berekenen de leidingdiameters op basis van de luchtsnelheid die het product daadwerkelijk nodig heeft — hoog genoeg om de leiding stabiel en schoon te houden, maar laag genoeg om de tabak te beschermen. Waar de lay-out dit toelaat, adviseren we een regeling met één luchtstroom: deze houdt de snelheid in de leiding stabiel en vermindert aantoonbaar het kwaliteitsverlies van fijngesneden tabak.
- Zachte productverwerking — een stabiele, gecontroleerde luchtsnelheid minimaliseert de afbraak van fijngesneden tabak.
- Merkuonafhankelijk — integreert met sigarettenmakers en toevoermachines van elke fabrikant en capaciteit.
- Veilig ontworpen — los- en toevoerstations zijn ontwikkeld volgens de EU-machinerichtlijnen.
- Energie-efficiënt — correct gedimensioneerde filters, ventilatoren en leidingen houden het energieverbruik laag.
- Turnkey levering — één partner, van haalbaarheidsstudie en 3D-ontwerp tot installatie en inbedrijfstelling.
Ontstoffingssysteem voor sigarettenmaker en tabaksaanvoer
Gedurende het primaire proces wordt tabak getransporteerd, gemengd, gesneden en gedroogd — en bij elk overdrachtspunt komt stof vrij. Renova Engineering ontwerpt, bouwt en installeert complete ontstoffingssystemen voor het primaire proces, gebaseerd op jet-pulsefiltertechnologie en ontworpen als één samenhangend luchtstroomconcept in plaats van een verzameling lokale oplossingen.
Onze scope omvat de volledige installatie: stofafscheidingsfilters, cyclonen en sluizen, ventilatoren en gasdicht gelast leidingwerk in roestvrij staal of gepoedercoat koolstofstaal. Leidingtracés en diameters worden berekend op basis van de stofbelasting en transportsnelheid, en de filtercapaciteit wordt afgestemd op de werkelijke behoeften van de productielijn — zodat het systeem stof betrouwbaar afvangt zonder onnodig energie te verbruiken.
Het resultaat: schonere lucht op de werkplek, minder productverlies via het filter, stabieler functioneren van apparatuur verderop in het proces en een productieomgeving die gemakkelijker hygiënisch en veilig kan worden gehouden.
- Eén geïntegreerd luchtstroomconcept voor het volledige primaire proces, geen geïsoleerde lokale oplossingen.
- Gasdicht gelast leidingwerk in roestvrij staal of gepoedercoat koolstofstaal.
- Filter- en ventilatorcapaciteit afgestemd op de werkelijke behoefte — betrouwbare afzuiging tegen lagere energiekosten.
- Schonere lucht op de werkplek en minder schoonmaakwerk.
- Ontworpen, geproduceerd, geïnstalleerd en in bedrijf gesteld door één team.
Mobiele ontstoffings- en tabaksaanvoerunit voor sigarettenmakers
Niet elke ontstoffingstoepassing vereist een vaste installatie. De mobiele unit van Renova combineert tabaksaanvoer en ontstoffing in één compacte, verplaatsbare oplossing: een jet-pulsefilterunit die naar elk punt op de productievloer kan worden gebracht en op één sigarettenmaker kan worden aangesloten.
Tabaksaanvoer en ontstoffing werken gelijktijdig vanuit dezelfde unit, zodat een sigarettenmaker onafhankelijk van het centrale systeem kan functioneren — tijdens wijzigingen in de lay-out, onderhoud of revisie van het centrale filter, tests van een nieuwe positie van de sigarettenmaker of tijdelijke capaciteitsuitbreidingen.
- Tabaksaanvoer en ontstoffing in één unit, voor één sigarettenmaker.
- Volledig mobiel — kan op elk punt van de productielocatie worden ingezet.
- Houdt sigarettenmakers operationeel tijdens onderhoud aan het centrale systeem of wijzigingen in de fabrieksindeling.
- Snel aan te sluiten, compact ontwerp, minimale installatie-inspanningen.
Centrale stofzuigsystemen
Hoe goed de ontstoffing op machineniveau ook is, fijnstof blijft zich door de hele productielocatie verspreiden. Een centraal stofzuigsysteem (CVC) verwijdert dit op vloerniveau: één krachtige centrale vacuümunit bedient vaste reinigingspunten door de hele fabriek, zodat operators eenvoudig een slang kunnen aansluiten en kunnen reinigen.
Renova ontwerpt CVC-systemen die volledig automatisch en energie-efficiënt werken, waarbij meerdere reinigingspunten tegelijkertijd kunnen worden gebruikt met een constante vacuümdruk. Waar mogelijk kan het verzamelde tabaksstof worden gerecycled in plaats van weggegooid. Voor productieruimtes waar sigaretten met houtskoolfilters worden geproduceerd, is een speciale variant beschikbaar, ontworpen rond de specifieke eisen voor explosieveiligheid bij houtskoolstof.
- Volledig automatische, energie-efficiënte centrale vacuümunit.
- Meerdere reinigingspunten kunnen gelijktijdig worden gebruikt, met een constante vacuümdruk.
- Verzameld stof kan waar mogelijk worden gerecycled.
- Speciale variant voor productieruimtes voor sigaretten met houtskoolfilter.
- Een schonere, veiligere en hygiënischere productielocatie.
Zwaredeeltjesscheider voor Lamina
Zelfs goed gedorst lamina bevat ongewenst zwaar materiaal: stukjes steel, stenen, zand en andere vreemde voorwerpen. Als deze in de productstroom achterblijven, kunnen ze snijmessen bot maken en beschadigen, het verdere productieproces verstoren en de zuiverheid van de blend aantasten.
De zwaredeeltjesscheider van Renova verwijdert dit materiaal direct uit de productstroom. Met behulp van gecontroleerde luchtscheiding wordt de lichte lamina met de luchtstroom verder getransporteerd, terwijl zwaardere deeltjes worden afgescheiden en afzonderlijk worden afgevoerd — continu en zonder agressieve mechanische verwerking die het blad zou kunnen beschadigen.
- Verwijdert stenen, stukjes steel en vreemde voorwerpen uit de laminastroom.
- Beschermt de snijapparatuur en vermindert ongepland onderhoud.
- Zachte, op lucht gebaseerde scheiding behoudt de structuur van de lamina.
- Continue inline werking, geïntegreerd in het primaire proces.
Zwaredeeltjesscheider voor met droogijs geëxpandeerde tabak (DIET)
Met droogijs geëxpandeerde tabak (DIET) is licht en kwetsbaar — en juist daarin schuilt de waarde ervan. Het afscheiden van zwaarder materiaal, zoals niet-geëxpandeerde of verdichte deeltjes en vreemde voorwerpen, vereist daarom een systeem dat speciaal is ontworpen voor uiterst zachte productverwerking.
De zwaredeeltjesscheider van Renova voor DIET maakt gebruik van luchtscheiding met lage snelheid, afgestemd op de lage dichtheid van geëxpandeerde tabak: dichte deeltjes worden uit de productstroom verwijderd, terwijl het geëxpandeerde product met minimale beschadiging wordt doorgelaten — waardoor de volumetoename van de tabak, waarvoor het expansieproces heeft gezorgd, behouden blijft.
- Scheiding afgestemd op de lage dichtheid en kwetsbaarheid van geëxpandeerde tabak.
- Behoudt de vulwaarde door breuk tot een minimum te beperken.
- Verwijdert niet-geëxpandeerde of verdichte deeltjes en vreemde materialen.
- Integreert in de DIET-verwerkingslijn.
Verbetering van tabaksterugwinning
Een bekend probleem in elke sigarettenfabriek: een aanzienlijke hoeveelheid hoogwaardige fijngesneden tabak blijft achter in afgekeurde sigaretten en defecte verpakkingen. Standaardterugwinmachines recupereren een deel ervan — maar in de praktijk zelden zoveel als beloofd, waardoor het resterende deel eenvoudigweg verloren productieopbrengst betekent.
Het systeem van Renova voor verbeterde tabaksterugwinning voegt na het primaire terugwinningsproces een tweede terugwinningsfase toe, ontworpen en geproduceerd om de fijngesneden tabak af te vangen die anders met het afval verloren zou gaan — waardoor het resterende opbrengstverlies tot een minimum wordt beperkt. Het systeem kan worden geïnstalleerd naast sigarettenmakers met hoge, gemiddelde en lage snelheid, zonder de capaciteit van het bestaande ontstoffingssysteem te beïnvloeden.
Teruggewonnen tabak wordt op gecontroleerde wijze opnieuw in het productieproces gebracht — bijvoorbeeld via retourtransporteurs die de teruggewonnen fijngesneden tabak op vooraf bepaalde punten opnieuw aan de sigarettenmaker toevoeren.
- Een tweede terugwinningsfase vangt fijngesneden tabak op die na de primaire terugwinning verloren gaat.
- Directe, meetbare vermindering van opbrengstverlies.
- Kan naast bestaande sigarettenmakers en ontstoffingssystemen worden geïnstalleerd zonder capaciteitsverlies.
- Teruggewonnen product wordt op gecontroleerde wijze opnieuw in het productieproces gebracht.
Casing- en smaakstofoplossingen
Casing- en smaakstoffen komen als grondstoffen met sterk uiteenlopende aroma’s en viscositeiten bij een sigarettenfabriek aan, doorgaans in vaten — en om deze precies volgens het recept aan de tabak toe te voegen, is specifieke voorbereidingsinfrastructuur vereist.
Renova ontwerpt complete casing- en smaakstofinstallaties: hygiënische opslag- en bereidingsvaten van roestvrij staal, roerwerken, transportleidingen en doseerapparatuur die elke casing en smaakstof nauwkeurig en consistent aan het productieproces toevoeren.
Elke installatie wordt ontworpen op basis van de recepten, productiecapaciteit en lay-out van de klant en turnkey geleverd — van 3D-ontwerp en productie tot installatie en inbedrijfstelling.
- Geschikt voor casings en smaakstoffen met verschillende viscositeiten en aroma’s.
- Receptnauwkeurige, consistente dosering.
- Hygiënische constructie van roestvrij staal.
- Op maat ontworpen op basis van uw recepten en lay-out; turnkey geleverd.
